停機程序
 

　　1、緊急停機：在機組試運行過(guò)程中，遇有下列情況之一時(shí)，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動(dòng)主電機停車(chē)按鈕，然后再進(jìn)行停機后的善后處理工作。
 

　　a、 離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動(dòng)，并已超過(guò)跳閘值。
 

　　b、 機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
 

　　c、 任一軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
 

　　d、 油壓低于報警值并無(wú)法恢復正常時(shí)。
 

　　e、 油箱液位低，已有吸空現象。
 

　　f、 軸位移值出現明顯的持續增長(cháng)，達到報警值時(shí)。
 

　　2、正常停機：機組正常停機按如下程序進(jìn)行操作。
 

　　a、 逐步打開(kāi)放空閥(或出口旁通閥)，同時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥。
 

　　b、 逐步關(guān)小進(jìn)氣節流門(mén)至20～25°。
 

　　c、 按動(dòng)停車(chē)按鈕，并注意停機過(guò)程中有無(wú)異?，F象。
 

　　d、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時(shí)可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續供油，直至機體溫度低于80℃為止。
 

　　機組停止后，在2～4小時(shí)內應定期盤(pán)動(dòng)轉子180°。
 

　　調試方法
 

　　離心風(fēng)機是一臺構造復雜的設備，主要有進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)閥、葉輪、電機、出風(fēng)口組成。在不同的狀態(tài)下，離心風(fēng)機的效果也不相同。因此，不同的部分運行狀況不統一，離心風(fēng)機的效果會(huì )受到影響。將離心風(fēng)機調試至好的狀態(tài)，可以從多個(gè)方面入手。
 

　　1、離心風(fēng)機允許全壓起動(dòng)或降壓電動(dòng)，但應注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉矩與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時(shí)，應采用降壓起動(dòng)。
 

　　2、離心風(fēng)機在試車(chē)時(shí)，應認真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢查接線(xiàn)方法是否同接線(xiàn)圖相符；應認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
 

　　3、試車(chē)時(shí)人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀(guān)察風(fēng)機運轉情況，發(fā)現異?，F象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；離心風(fēng)機開(kāi)始運轉后，應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過(guò)額定電流；若有不正?，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F象，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。
 

　　4、雙速離心風(fēng)機試車(chē)時(shí)，應先起動(dòng)低速，檢查旋轉方向是否正確；起動(dòng)高速時(shí)必須待風(fēng)機靜止后再啟動(dòng)，以防高速反向旋轉，引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機受損。
 

　　5、離心風(fēng)機達到正常轉速時(shí)，應測量風(fēng)機輸入電流是否正常，離心風(fēng)機的運行電流不能超過(guò)其額定電流。若運行電流超過(guò)其額定電流，應檢查供給的電壓是否正常。
 

　　6、離心風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)進(jìn)行運轉，則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車(chē)時(shí)將風(fēng)機進(jìn)口或出口管道上的閥門(mén)關(guān)閉，運轉后將閥門(mén)漸漸開(kāi)啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉電流是否超過(guò)額定電流。
 

　　嚴格按照上述調試方式對離心風(fēng)機進(jìn)行調試，可讓離心風(fēng)機的效率達到98%以上。